一種用于無膠棉生產線的烘干系統
無膠棉是一種柔軟、高強度、耐清潔、不易破損的棉材料,無膠棉是噴膠棉的替代品。其材質優于噴膠棉,不僅有彈性、柔軟、光滑、保暖,而且對人體無刺激,更加環保。這種棉材料多由聚合物纖維和熱塑性聚合物合成。在不干膠棉的生產過程中,主要需要配料、成網、烘干、冷卻、卷取幾道工序。結網后,多層不干膠棉厚度大,棉層之間附著力低,容易散開。熱烘工序主要是對多層不干膠棉進行壓制,使棉料緊密壓在一起,強度高。無粘性棉中的熱塑性塑料在干燥室內高溫加熱后會熔化,使無粘性棉材料發生粘連。因此,在無膠棉的生產過程中,熱干燥步驟非常重要。因此,有必要設計一個干燥室,使無膠棉高效、快速地變熱干燥的無膠棉生產線,以滿足生產要求。
技術實現要素:針對上述問題,技術人員提供一種用于無膠棉生產線的烘干系統,能夠使鋪在網上的無膠棉得到初壓和快速熱干粘合,效率高,易于推廣。為了達到上述目的,該無膠棉生產線的烘干系統采用的技術方案是:一種無膠棉生產線的烘干系統,其特征在于,包括左框架、右框架和主框架,主框架內設有風道,主框架的前后分別設有熱風箱。左框架的上下兩端分別設有上導輥組一和下導輥組一,包括上導輥一、二、三、四、五,下導輥組一包括下導輥一、二、三、四、五.右框架的上下兩端分別設有上導輥組和下導輥組,風道包括上風道和下風道,上風道和下風道的內部均分為左右兩側空間。熱風箱包括分別設置在主機后左側和主機前右側的熱風箱,熱風箱內分別設置有鼓風機和抽風機,鼓風機連接有加熱電機;一熱風箱內鼓風機的出風口與上風道的左側空間連通,二熱風箱內的抽風機與下風道的左側空間連通。熱風箱內鼓風機的出風口與下風道的右側空間相通,熱風箱2內抽風機與上風道的右側空間相通。上風道和下風道的內側設有通風板,通風板上設有多個通風孔。左框架下端設有調節機構,調節機構包括傳感裝置和換擋裝置。感應裝置包括固定板、位移傳感器和擋板,固定板與左框架固定連接,擋板與固定板的側邊鉸接;移位裝置包括移位板、移位塊、固定塊和氣缸,下導輥固定連接在移位板上;撥塊設置在撥板的下方,并可沿其下方左框架的梁臂左右移動。
上述無膠棉生產線的烘干系統的優點是:該無膠棉生產線的烘干系統設備結構簡單,采用兩級相反風向循環送風方式進行熱烘干,熱烘干效率高;調節機構的設計可以反饋壓網的松動,并及時調節移動機構,使壓網緊密,避免影響它們之間輸送的不干膠棉的壓燙和烘干效果,導致不干膠棉的移動和卷曲,從而影響生產線上后續的冷卻和軋制過程。